در زیر به علل آب اندازی در ماست و راه حل های آن میپردازیم :

کیفیت پایین شیر

آنتی بیوتیک: استفاده از تست کیت های آنتی بیوتیک

باقیمانده مواد شوینده: بررسی وجود باقیمانده مواد شوینده

بررسی توتال کانت ( بار میکروبی شیر خام ) و تعداد سلول های سوماتیک

کیفیت شیر خشک مصرفی

بررسی کیفیت شیر خشک و استفاده از انواع کم یا متوسط حرارت دیده

پایین بودن میزان ماده خشک

اضافه کردن ماده خشک بیشتر و تنظیم آن

زمان آبگیری خیلی کوتاه پودر

حداقل 30 دقیقه تا یک ساعت دردمای 50 درجه سانتیگراد

انجام هموژنیزاسیون در فشار پایین

انجام هموژنیزاسیون در دمای 55-66 با فشار 200bar

فرآیند های حرارتی بالاتر یا پایین تر از حد لازم

فرآیند حرارتی در دمای 90 درجه سانتیگراد به مدت 5 دقیقه یا در دمای 95 در جه سانتیگراد به مدت 3 دقیقه

فرآیند حرارتی به صورت batch در دمای 85 درجه سانتیگراد به مدت 30 دقیقه

استفاده از مقدار کم استارتر

FD-DVS: 50U/250 L

FD-DVS: 200U/1000 L

FD-DVS: 500U/2500 L

دمای نامناسب مایه زنی و گرمانه گذاری

تنظیم دقیق دما در کلیه موارد فوق

تکان خوردن لخته در حین تخمیر

جلوگیری از تکان خوردن لخنه در مدت زمان بحرانی تخمیر pH= 4.6-6

بررسی ارتعاشات و تکان های حاصله از سایر دستگاه ها مانند هموژنایزر

آنزیم های منعقد کننده پروتئین

حذف به وسیله بررسی کیفیت شیر خشک و شیر با توجه به باسیلوس ها و آنزیم های حاصل از باکتری های سرما دوست

فرآیندهای مکانیکی شدید به لخته در دمای پایین و در هنگام سرد کردن آن در تانک

همزن آرام در تانک بافر قبل از بسته بندی

استفاده از پمپ های با فشارهای مکانیکی کمتر

ترجمه و گردآوری : گروه بازرگانی فودکاو